常州制造业数字化案例：造粒车间数字孪生系统让生产现场“看得见”

随着制造业数字化转型不断深入，传统生产车间正在从实体空间逐步延伸至数字空间。通过数字孪生与工业三维

可视化技术，企业可以将真实生产环境以更加直观、立体的方式呈现在数字平台中，为车间管理、项目展示与

智能制造建设提供新的数字化表达方式。

近日，北格围绕造粒车间数字孪生系统展开数字化场景建设，将真实造粒车间中的厂房结构、生产区域、生产线

及工业设备进行三维数字化呈现，构建与实际生产环境相对应的数字场景。

## 一、从真实车间到数字空间

造粒车间通常包含多种生产设备、复杂的空间结构以及较为密集的生产流程。

传统二维图纸和静态图片虽然能够提供基础信息，但对于整体空间关系、设备布局以及生产区域之间的关系，

直观呈现能力相对有限。

通过工业三维可视化技术，可以按照真实车间的空间结构，对厂房、设备、生产线等工业对象进行数字化建模，

并在数字空间中还原车间整体环境。

用户可以从整体视角观察车间布局，也可以进一步深入具体生产区域和设备，实现从“整体”到“局部”的

数字化观察。

## 二、让生产设备拥有对应的数字对象

在造粒车间数字孪生系统中，设备是数字场景的重要组成部分。

通过三维建模，可以将真实工业设备转化为对应的数字对象，并按照实际位置关系部署在数字车间中。

设备在哪里、属于哪条生产线、位于哪个生产区域，都可以通过数字场景进行更加直观的呈现。

相比单纯展示设备模型，这种基于真实工业空间关系构建的数字场景，更有利于建立对整个生产环境的整体认知。

## 三、数字孪生让复杂工业现场更加直观

对于制造企业而言，数字孪生的意义并不仅仅是让车间“看起来更科技”。

更重要的是，通过数字化方式重新组织复杂的工业空间，将原本分散在现场、图纸和不同信息载体中的工业对象，

以更加直观的形式呈现出来。

从整个造粒车间，到具体生产区域；

从生产线，到单台设备；

数字空间能够提供更加清晰的观察路径。

这也是工业三维可视化在制造业数字化应用中的重要价值之一。

## 四、从三维可视化走向数字孪生

三维模型是数字化场景的重要基础，但数字孪生并不等同于简单的3D模型。

三维可视化主要解决的是工业现场的空间呈现问题，让复杂的厂房、设备和生产线能够被直观观察。

而数字孪生进一步强调现实工业对象与数字对象之间的对应关系，并可以根据实际应用需求进一步关联设备状态、

生产信息及其他工业数据。

因此，造粒车间数字孪生系统不仅可以作为工业场景的三维展示平台，也可以成为后续数字化应用进一步扩展的

基础。

## 五、为制造业数字化提供可视化入口

随着智能制造持续发展，制造企业需要面对越来越复杂的设备、生产流程与工业数据。

如何让这些信息更加直观地被理解和使用，是工业数字化建设中的重要问题。

数字孪生通过建立现实生产环境对应的数字空间，为企业提供了一个更加直观的数字化入口。

对于造粒车间而言，可以从具体生产区域和设备出发，逐步构建完整的数字化车间场景；进一步结合企业实际

需求，还可以向生产管理、设备管理、数据展示以及数字工厂等方向延伸。

## 六、让现实车间拥有自己的“数字分身”

一座真实的造粒车间，在数字空间中可以拥有一个对应的数字版本。

真实车间持续承担生产任务，而数字空间则提供了另一种观察、展示和理解工业现场的方式。

从一台设备，到一条生产线；

从一个生产区域，到整个车间；

数字化正在逐步改变传统工业现场的表达方式。

造粒车间数字孪生系统，让复杂的工业生产现场更加直观，也为制造业数字化转型提供了新的可视化路径。

未来，随着更多工业数据与数字空间建立联系，数字孪生也将进一步从“看得见”走向“连得上”，成为数字工厂

与智能制造建设中的重要组成部分。

北格将持续关注工业三维可视化、数字孪生与制造业数字化应用，为工业场景构建更加直观、立体的数字化表达。